1）用于防止塑性变形的方法

另一部分擦伤的金属表面的金属表面的塑性变形，并且甚至粘在一起，导致阀卡住，无效动作，伤口密封表面阻力，增加的泄漏，这两个螺纹连接件咬自旋固定（例如.G.，高压阀，下阀体）故障。塑性变形温度，用该材料，表面粗糙度，硬度和负载有关的。高温退火或软化金属，塑性变形进一步由趋势加剧。用于解决引起阀故障的塑性变形是：

①的高硬度材料容易擦伤部位，有在硬度5?10RC差；

②使用不同的材料的任一部分；

③增加的差距；

④在润滑剂中增加；

⑤修复表面损伤，提高光洁度和硬度：

⑥当旋转螺杆咬不动，但在一次性容易焊接。

2）改变流量阀，以增加该方法的能力

当允许产率和其它因素，或小阀的流量系数的计算，从而使阀不能保证完全流，别无选择，只能打开流动的旁通流部。通常旁路流<；15?20%的最大流量的。以下是打开的旁路的方式：由于流动阻力小的封闭式流量.大于10至15%的开放流动型流量系数，因此，可用的方法来改变流动方向，改变通常的流体流打开和关闭使用，即使由多阀的流量的10-15%的.这可避免打开支路开口大，因为工作，稳定性可以不考虑。

3）减少中风的方法，以提高隔膜的寿命

当工作频率是非常频繁的，该膜会很快破坏上下两个类型玻璃管液位计的折叠，常常会损坏托盘的周向位置。改善最简单，最有效的办法就是减少中风膜片寿命。行程值被减少到1/4DG。如dGl25阀，它是一个标准的行程60mm，可以减少到30毫米，50%的减少。此外，还可以考虑以下因素：

①在打开和关闭满足最小化膜压力室的条件；

②改善盘的贴合性和隔膜光洁度。

4）对称螺栓拧，使用薄的密封垫圈的方法

在里面?环形密封件玻璃管液位计结构中，采用一个厚垫时大的变形（例如.G.，伤口片）中，如果按下不对称的，对称的不连续，容易破坏密封，变形和倾斜，严重影响密封性能。因此，在这种类型的阀维修，组装必须对称拧紧螺栓（未至-收紧）。垫圈密封件的厚度是可以改变的，以更好地薄，所以容易降低的倾斜，以确保密封。

5）提高密封面的宽度，和以减少抖动的泄漏量的方法时所述阀体被关闭挡板

扁平型阀体（例如.g.，两个阀，阀塞套筒阀），在阀座和导向没有引导表面，由于在加工时的阀，所述阀体受到横向力，从朝向进气侧侧流动的流，所述阀体具有较大间隙时，更严重的这种单方面现象，再加上变形，错位或小倒角阀密封表面（一般为30°倒角导向），因此几乎关闭时，阀密封面，以产生端部的倒角面放置在阀座的密封面，导致在关闭跳动的阀体，或简单地将相关情况，大量增加在阀的泄漏量。最简单和最有效的解决方案是增加阀密封表面的尺寸，以最小化的1?5毫米，足够的引导效果小直径比的阀芯端部的直径，以保证阀导入阀座，在保持良好的密封面接触。

6）改变流量，解决问题和推动关闭，从而消除了浪涌法

两个阀，以提高切削效果，如通常闭型的流。液体介质中，由于流量不平衡力闭型阀体被压闭，有亲离效应，也称为抽吸，加快阀体，有轻微的水锤的操作速度，使得所述系统激增。地解决了上述的现象是，只要流流改变为打开时，浪涌可以去除。这一结果是类似于促进海关和影响阀门的问题不能正常工作，也可以考虑这种方式加以解决。

7）靠流体破坏性

最典型的阀是座阀，从中间进料流体，阀体垂直于进口，流体绕过阀体成上部和下梁.在阀体的流体撞击，从而使朝向出口侧，引导表面产生摩擦阀芯与衬套损伤，导致异常操作，高流量阀元件也可以是弯曲，腐蚀，严重时甚至断裂.解决方案：

①硬度增加导向部；

②垂直球阀元件中间大小的增加，从而使作为一个粗略的形状；

③选择其他替代的阀。阀套，从套筒四周流体流入，横向推力的阀塞大大降低。

由流体抵靠阀体8产生旋转力）而旋转的方法

旋转力V形口阀体的，由于介质流动的不对称性，作用于阀体V形开口不一致的切向力，以便产生旋转。特别是阀更强烈DN≥100。因此，分离可能会导致阀门致动器杆与自由弹簧致动器连接可能会导致隔膜的失真。该解决方案是：

①滑角度相反的方向旋转，以平衡在卷轴上的切向力的作用；

②进一步锁定杆以及连接到所述推杆，必要时的夹爪增加的防旋转；

③阀芯状的开口V形活塞柱塞取代；

④套筒式结构或改变；

⑤由旋转引起系统共振，消谐问题可以解决。

9）来调整针对开放打浆方法蝶形阀板摩擦

软密封?圈，密封环，垫蝴蝶，当阀关闭时，软密封的变形，以关闭阀板就位并围绕阀板包裹，切割可以取得很好的效果.然而，为了打开所述阀致动器打开所述阀板力增加时，摩擦增大软密封阀板部件上是相等的，所述阀板以开始.一旦开始，这种摩擦急剧减少.为了实现力的平衡，当开口力矩平衡，阀开度在该停止阀板猛烈打开时，与该力不平衡扭矩和致动器介质各自的开度.暴力和骤升打开高达30至50%的开放，这将产生一系列的问题。同时，由于所述闭合软密封构件，以产生一个较大的变化，容易产生永久变形或破碎的阀板，应变等.，影响生活.解决的办法是调节阀软件密封板起动摩擦力，从而能够保证期望的切割的要求，并且可以启动阀通常更.具体办法是：

①调整干扰量；

通过调整预压致动器输出的力的方法来减小阀板②限制或关闭造成的上方开口的困难。